污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的污泥專用干燥設備，在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。污泥烘干機設備技術(shù)的創(chuàng)新及改進，不但能提高污泥烘干機效率，還能提高污泥利用率，那么污泥烘干機技術(shù)如何創(chuàng)新和改進呢？

        污泥烘干機關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進設計：
       1、吸收污泥烘干機技術(shù)理念，創(chuàng)新設計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應用；
       2、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；
       3、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；
       4、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；
       5、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設， 剪切和翻抄性能更佳；
       6、結(jié)構(gòu)設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤500m2的大型污泥干燥機；
       7、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；
       8、特有的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障， 兩端密封性能更優(yōu)越；
       9、可根據(jù)不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；
      10、可根據(jù)物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。
      11、專用防架橋進料設計。